​焊接工艺设计与开发
设计车身焊接工艺流程（如点焊、弧焊、激光焊接等），规划焊装夹具布局及工位分工，制定焊接参数（电流、压力、时间等）。
解决焊接变形、焊缝质量缺陷（如气孔、裂纹）等问题，优化焊接顺序以减少应力集中。
​质量控制与检测
制定焊接质量标准（如焊缝强度、尺寸公差），监督生产线质量，分析焊接不良品（如虚焊、漏焊）的根本原因。
参与车身Audit评审，配合总装部门解决因焊装误差导致的装配干涉问题。
​设备管理与自动化升级
维护焊装机器人、夹具、传送设备等硬件，调试自动化焊接系统（如机械臂轨迹、焊枪姿态）。
推动焊接数字化（如焊点检测传感器、实时监控系统），提升生产效率和稳定性。
​工艺标准化与协同
编写焊接工艺文件（如PFMEA、控制计划）、作业指导书（SOP），推动标准化作业。
与冲压、涂装、总装部门协作，确保车身尺寸链匹配（如白车身精度）。